Опора 273-ШП-А1
- Собственное производство в Челябинске
- Доставляем по РФ и странам СНГ
- По требованию заказчика покрываем изделия порошковым или эпоксидным покрытием
* актуальные цены уточняйте у менеджера
по телефону +7 (351) 734-95-73 или
отправьте заявку СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ ОНЛАЙН
Размеры опор ШП 273 ОСТ 36-146-88
Наружный диаметр, мм |
Исполнение |
Масса, кг |
Допускаемые нагрузки, кН |
Цена |
|
Вертикальная Qy |
Осевая Pz при Px=0,2Pz |
||||
273 |
A1 |
2,1 |
25 |
60 |
Заказать |
Характеристики
| Наружный диаметр поддерживаемого трубопровода, мм | 273 |
| Высота до снования трубопровода Н, мм. | 38 |
| Длина, мм | 200 |
| Масса, кг. | 2,1 |
| Способ крепления и фиксации трубопровода | Приварной |
| Направление трубопровода в плоскости | Для горизонтальных трубопроводов |
| Климатическое исполнение | У3(PG);УХЛ1 (CG);УХЛ3 (PP) |
| Температура окружающей среды | От -70 ° до +45 ° |
| Предельно допустимое давление в трубопроводе | 100 кгс/см2 |
| Предельная вертикальная нагрузка | 25 кН |
| Максимальная осевая нагрузка | 60 кН |
| Производитель | ООО НПП "НЕФТЕПРОММАШ" |
Опоры трубопроводов играют ключевую роль в обеспечении надежности и долговечности промышленных систем. Особенно это касается швеллерных приварных опор, таких как Опора швеллерная приварная 273-ШП-А1 ОСТ 36-146-96, разработанная для восприятия значительных нагрузок и предотвращения деформаций трубопроводов. Наша компания, НММ НефтеПромМаш, специализируется на производстве этих критически важных компонентов, гарантируя высочайшее качество и соответствие всем стандартам.
Сферы применения опор
Швеллерные приварные опоры, включая модель 273-ШП-А1, находят широкое применение в различных отраслях промышленности. В нефтегазовой сфере они незаменимы для поддержки технологических трубопроводов, транспортирующих нефть, газ и продукты их переработки. Благодаря своей прочности и устойчивости к агрессивным средам, эти опоры обеспечивают стабильность магистралей на протяжении всего срока службы.
В химической промышленности опоры 273-ШП-А1 используются для фиксации трубопроводов, по которым перемещаются химически активные вещества. Это требует от опор не только механической прочности, но и коррозионной стойкости, что достигается тщательным выбором материалов и защитных покрытий.
Энергетический сектор, включая тепловые и атомные электростанции, также активно применяет швеллерные приварные опоры. Они поддерживают паропроводы, трубопроводы высокого давления и другие критически важные системы, обеспечивая их безопасную и бесперебойную работу.
Металлургическая промышленность, водоснабжение и водоотведение, а также пищевая промышленность – везде, где требуется надежная фиксация трубопроводов, опоры швеллерные приварные демонстрируют свою эффективность.
Этапы производства
Производство швеллерных приварных опор на НММ НефтеПромМаш – это многоступенчатый процесс, строго регламентированный ОСТ 36-146-96 и внутренними стандартами качества. Каждый этап тщательно контролируется, чтобы гарантировать безупречное качество конечного продукта.
- Подготовка материалов. Начинается производство с отбора высококачественного металлопроката – швеллеров и листовой стали. Все материалы проходят входной контроль на соответствие химическому составу и механическим свойствам.
- Раскрой и заготовка. С помощью современного оборудования для плазменной и лазерной резки производится точный раскрой заготовок. Этот этап обеспечивает минимальные отходы и высокую точность геометрии будущих опор.
- Формовка и гибка. Швеллеры и другие элементы подвергаются формовке и гибке на специализированных станках. Это придает деталям необходимую конфигурацию в соответствии с чертежами.
- Сварочные работы. Ключевой этап, где происходит соединение элементов опоры методом сварки. Наши сварщики – это высококвалифицированные специалисты, аттестованные по международным стандартам. Используются передовые сварочные технологии, обеспечивающие прочные и герметичные швы.
- Механическая обработка. После сварки опоры могут проходить дополнительную механическую обработку для достижения точных размеров и чистоты поверхности.
- Антикоррозионная защита. Для увеличения срока службы и защиты от агрессивных сред опоры подвергаются дробеструйной очистке и нанесению защитных покрытий – грунтовки, эмали или цинкования, в зависимости от требований заказчика.
- Контроль качества. На каждом этапе производства осуществляется строгий контроль качества. Проверяются геометрические размеры, качество сварных швов (визуальный, ультразвуковой, рентгенографический контроль), толщина защитных покрытий.
- Маркировка и упаковка. Готовые опоры маркируются с указанием всех необходимых параметров и упаковываются для безопасной транспортировки.
Выбирая НММ НефтеПромМаш, вы получаете не просто опоры, а гарантию надежности и долговечности ваших трубопроводных систем. Мы готовы к выполнению заказов любой сложности и объема, обеспечивая индивидуальный подход и строгое соблюдение сроков. Закажите производство опор у нас и убедитесь в преимуществах сотрудничества с лидером отрасли.
Чертеж

