Услуги плазменной резки

Технология плазменной резки была разработана как высокопроизводительный способ обработки листовой стали и металлических пластин. В 1960-х уже использовали сварку воздушно-плазменной дугой, однако повсеместное применение метода стало доступным только сейчас.

Плазма - это четвертое состояние вещества: если газ получает достаточно тепловой энергии, он ионизируется, становится электропроводящим. Плазмотрон пропускает сжатые газообразные составы через узкое сопло под давлением, при подаче тока образуется струя плазмы.

Типы плазморезов:

Традиционные: используются в ручных плазмотронах и некоторых механизированных установках. Процесс осуществляют с использованием окружающего воздуха, сила тока 12-20 тыс. ампер на квадратный дюйм;
Высокоточные: работают со смесями водорода, кислорода, азота или очищенным воздухом. Конструкция установок включает дополнительные элементы для точной фокусировки дуги, мощность: 40-50 тыс ампер на квадратный дюйм.

Температура плазменной дуги достигает 30000°C, благодаря этому можно работать с нержавеющими и высоколегированными сталями, чугуном, алюминием, медью, тугоплавкими материалами. Под действием дуги металл плавится, одновременно с этим из охлаждающих форсунок подают воздух или жидкость. Правильный выбор скорости, режима подачи газа и мощности обеспечивают рез высокого качества.

Плазменная резка применяется для листового металла, труб, рулонной стали, чугуна. По мере увеличения толщины заготовок качество снижается, кромки имеют конусные скосы, поэтому метод применяется для обработки полуфабрикатов толщиной до 50 мм.

Преимущества плазменной резки

Плазморез обеспечивает минимальную площадь нагрева, рез получается тонким, ровным, без окалины, наплывов и других дефектов. Термические воздействия не оказывают существенного влияния на структуру металла.

Особенности:

Стоимость плазменной резки: благодаря снижению эксплуатационных затрат и высокой производительности, цена на услуги доступна при раскрое партий любого объема. Из процесса исключаются операции вторичной обработки края;
Высокая эффективность: плазма уступает только промышленному лазерному оборудованию;
Универсальность: для работы с разными металлами необходимо только изменение режимов;
Автоматизация: не требуется прилагать усилия для поддержания расстояния между соплом и поверхностью металла. Операция производится под цифровым контролем.

НПП “Нефтепроммаш” оказывает услуги лазерной резки в Челябинске. Современные станки ЧПУ позволяют выполнять косой и прямолинейный раскрой, фигурную обработку, подготовку заготовок со сложной конфигурацией и высокими технологическими требованиями.